安徽安凯汽车股份有限公司新能源汽车电机及缓速器产能提升技改项目位于合肥市包河工业园区内葛淝路1号，厂区北临安凯路，安凯路以北为安凯生活北区，南靠繁华大道，西厂界向西约420m为南淝河路。本项目对老厂区闲置厂房规划使用方案重新调整，调整后的电机及缓速器位于原试制车间厂房内，原生产车间暂时闲置，面积1620平方米，将现有电机及缓速器车间的设备搬入调整后的车间，并新增绕线机、输送链、半自动输送机线等设备，充分利用现有设备，形成年生产6000套新能源汽车电机及缓速器的生产能力。整体按铝壳永磁电机产品制作工艺进行规划，电机喷漆、烘干工序不予考虑，只保留电机定子浸漆、烘干，并对浸漆、烘干区进行隔离。新增总投资1920万元，环保投资77万元。

根据《企业事业单位环境信息公开办法》及本项目环评及批复文件等要求，我公司现向社会公布以下信息：

（一）企业基础信息

1、单位名称：安徽安凯汽车股份有限公司 

2、生产地址：合肥市包河工业园区内葛淝路1号

3、联系方式：0551-62293482

4、主要产品及规模：年生产6000套新能源汽车电机及缓速器。

5、竣工日期：2018年6月26日。

（二）工程建设情况

对原试制车间和新能源车间厂房规划使用方案重新调整，车间长90米，宽18米，面积1620平方米，将现有电机及缓速器车间的设备搬入调整后的车间，形成年新增6000套新能源汽车电机及缓速器的生产能力。目前项目已基本建成，实际建设工程情况内容见表2-1。

表2-1  主体工程主要建设情况

（三）防治污染设施的建设情况

我公司按照环保“三同时”制度的要求，落实了环评报告中提出的各项环保措施。

1、废水

项目外排废水为生活污水和清洁用水。项目污水排放量为4.31t/d(1206.4m³/a)，本项目废水经厂区污水站预处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准一并排入小仓房污水处理厂，经小仓房污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后的最终排入南淝河。本工程污水处理依托老厂区污水处理站。

2、废气

（1）浸漆、烘干废气

浸漆烘干工序的车间采用密闭负压集气，车间密闭换气次数按6次/小时设计，集气后与浸漆废气一并通过活性炭吸附过滤设施后经15m高排气筒高空排放；烘干废气通过活性炭吸附过滤设施后经另一根15m高排气筒高空排放。

（2）焊接烟尘

焊接工位上方采用移动式焊接烟尘净化器（风量为1500m³/h）收集后室内排放。

（3）无组织废气

严格按照原料配比进行生产，浸漆、烘干作业保证房间密闭，车间内采用负压集气后与浸漆废气一并采用活性炭过滤设备进行处理，减少生产过程中的易挥发物质的无组织排放；加强对喷漆操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放；在厂房外侧设置绿化带，种植对有机废气具有良好吸附效果的植被以降低无组织排放的影响。

3、噪声

运营期噪声源主要为绕线机、压装机、空压机、风机等设备，采取隔声、减振、吸声、消声等噪声污染防治措施，确保厂界噪声达标排放。

4、固体废弃物

固体废弃物分类管理和妥善处理处置。废机油、废活性炭等属危险废物，委托有危废处置资质的单位妥善处置;一般固体废物回收利用;办公生活垃圾由环卫部门统一收集处理。按规范要求设置危险废物临时贮存场所，本项目危废暂存点位于生产车间东侧。

5、地下水

地下水污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对厂区进行了防渗分区，提出了地下水环境监控措施。

本项目生产车间采用高标号混凝土，主要生产装置为钢制结构，且表面采取了防腐处理。污水处理站和危废暂存间采用高标号混凝土，强度可以达到C45以上，厚度25cm，其中危险废物暂存间地面使用环氧树脂和防腐地砖进行了处理，满足防渗要求。

（四）“三同时”手续落实情况

2017年10月27日合肥市环保局以《关于安徽安凯汽车股份有限公司新能源汽车电机及缓速器产能提升技改项目环境影响报告书的批复》（环建审〔2017〕113号）对新能源汽车电机及缓速器产能提升技改项目环境影响报告书进行批复。

公司目前主体工程与环保工程等基本按照“三同时”要求建设完成。

（五）突发环境事件应急预案

公司已制定《安徽安凯汽车股份有限公司突发环境事件应急预案》。 

安徽安凯汽车股份有限公司

2018年7月2日